新安装机组

对客户和供应链标准和优先事项的充分了解,结合我们的专业应用知识,使IGP通过技术将这些知识转化为新的解决方案和改进建议。这一内部过程,我们称之为电子化,携手客户通过使用专业技术预估未来的改进方案。

要求和概念化

根据机组的尺寸和特点,以及一致性的要求,我们进行初步仿真和初步设计。

我们确定 OEM 的照明和操作要求的合规性后,进行第一个项目,在各种情况下评估出最合适的系统:LV 照明、LX 远程照明或 SAFE-OM 安全系统。

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替代分析

一旦选定了产品系列,就能分析商业项目中参数和要求的灵敏度,并确定了与其他元件的接口(机械托盘、支架、管道、光纤等;电气布线、机柜等;与控制系统的通信),供应链也被概念化。

这一阶段的输出是修改要求或计算参数,以便进行进一步详细的设计工作。

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细节设计

在这一阶段,对系统和其他相关要素的完整项目案例进行优化。确定了具体位置,进行了最终仿真,完成验证,并检查与其他元件的集成,特别是在SAFE-OM系统的控制系统。

在对供应链进行初步研究之后,定义了最优供应链、生产中心和实施步骤。

设计更为详细的生产流程,为原始设备制造商的工作中心及其供应链提供支持,以优化其装配和安装流程,包括培训和技术建议(如有必要)。

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首次生产和持续改进

设计更为详细的生产流程,为原始设备制造商的工作中心及其供应链提供支持,以优化其装配和安装流程,包括培训和技术建议(如有必要)。

此后也跟客户保持密切联系,听客户提出新的技术改进建议,持续优化。

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